軟膠囊生產線屬于大批量生產型設備，單臺年產能力分別為5億粒和4億粒以上。整套設備結構緊湊，性能穩(wěn)定，高產低耗，適用于食品、藥品、化妝品及化工行業(yè)。
軟膠囊生產線的常見故障及排除方法：
1、膠皮割裂或出現(xiàn)凹溝
原因：明膠盒膠液出口處的擋板上可能有干膠或機械雜物。
排除方法：清理硬膠或機械雜物(可不停車)；
2、膠皮高低不平或呈現(xiàn)波浪線有硬膠
原因：膠皮有油。
排除方法：可用布將膠皮切底擦拭干凈；
3、膠皮粘在膠皮輪上
原因：冷風量偏小、風溫或明教溫度過高。
排除方法：可增大冷風量，降低明教溫度；
4、膠皮寬度不夠
原因：明膠盒出口有障礙物、冷風量過大
排除方法：清除障礙物，降低冷風量；
5、膠囊接縫開裂
原因：膠皮太厚，明膠任性布合格、滾模錯線、噴體溫度太低、料液布適應。
排除方法：可減小膠皮厚度、更換明膠、重新對線、提高噴體溫度、檢查料液；
6、膠囊裝量不準
原因：料液中有空氣、料液過稠在活塞桿端黏結或沉淀，供料泵柱塞的密封泄漏進料管或噴體內有機械雜物。
排除方法：可排除料液中的空氣，增大供料泵行程工作數(shù)分鐘、重新配料、更換密封件等。 |
